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“老邱，今天你不值班，咋還不走？”在海灣索爾維生產現場，邱師傅正站在煤氣爐旁專心更換探火孔，臨近下班時間完成更換工作后，他沒有馬上離開，而是繼續留在現場認真觀察著設備運行狀況。近期，加大預防性檢維修，提升裝置運行效率，是企業檢維修人員的工作重點。
進入四季度以來，企業各部門以完成全面預算目標為導向，用好“早、優、快”三字訣，針對難點與瓶頸問題，制定詳細的工作計劃，建立起全方位溝通機制，協同聯動、合力攻堅，全力沖刺“四季度”，各項工作保持高效運轉的狀態。

用好“早”字訣，筑牢安全防線

進入冬季后，為全面排查治理各類事故隱患和不安全因素，做到早發現、早預防、早處置，海灣索爾維迅速下發通知，制定系列措施，層層壓實責任，全面展開“冬季四防”系列工作。
在生產現場，員工們分區域、分重點進行排查，而大功率用電設備、電氣線路、閘刀開關等部位也是排查重點。檢查人員不放過任何一個可能存在的安全隱患，對檢查中發現的問題密切跟蹤落實，并制定管理臺賬，做到閉環管理。
為更好地保障冬季安全生產，抓好防凍排凝，企業生產運行部提前對保溫設備、蒸汽伴熱、電伴熱、機泵冷凝水及蒸汽管線等安排好日常巡檢，重點檢查煤氣站汽包、堿罐區域防凍工作，確保不凍壞一臺設備、不凍堵一條管線。
截至目前，海灣索爾維已順利完成管道電伴熱、電捕焦的保溫、上煤皮帶廊的消防噴淋測試、易凍設備加熱蒸汽管的提前鋪設與防凍工作，并將繼續開展“冬季四防”專項檢查，以及防一氧化碳中毒專項演練等工作。12月份，企業將細化考核要求，強化考核力度，繼續督促各部門嚴格落實“一崗雙責”安全管理責任，形成系統管理合力，守牢企業安全生產防線。

用好“優”字訣，踐行3R向“綠”而行

近期，技術改造升級為海灣索爾維增添了新動力。在充分考慮廠內廢熱實際情況后，企業進行了靜壓釜化料后的熱能回收，在投資很小的情況下，使靜壓釜的蒸汽單耗大大降低。

目前，行業內的靜壓釜化料蒸汽單耗在150kg/t左右。企業QC質量小組通過技術改造，將靜壓釜在放料過程中產生的大量余熱與水罐內的常溫軟化水進行換熱，將軟化水溫度提升至65℃左右，熱能回收后自來水溫度也提升至65℃左右。

據介紹，通過熱能回收，企業每天可將648噸自來水從20℃左右提升至65℃，靜壓釜的蒸汽單耗由原先140kg/t降至130kg/t，全年可節省蒸汽2800噸，節約成本77.8萬元。同時，還將大量減少碳排放，為企業綠色發展助力。

不僅是技術優化升級，企業對產品的質量提升工作也從未松懈。目前，企業已聯合海灣研究院等研發單位，對硅酸鈉產品的高端應用展開聯合攻關，從原材料到產品進行全過程優化，滿足高端客戶需求。產品升級后，不僅市場競爭力大大提升，還實現對進口產品的替代，填補國內該領域的空白。

用好“快”字訣，滿足高端市場需求

進入四季度以來，銷售部門每天都在高速運轉中，晨會、市場動態調研、新客戶開發、銷售訂單處理……每一個環節都考驗著他們的專業與耐心。電話鈴聲此起彼伏，微信消息不斷，每天接打幾十個電話、處理上百條微信成為家常便飯。
自今年年初開始，企業便錨定高品質，從采購源頭入手，對砂、堿等原材料質量實施嚴格把控。特別是四季度以來，企業更是緊盯硅酸鈉高端市場，提前研判，精準把握市場趨勢，及時調整產品營銷策略，高端市場占有率實現大幅提升。
通過市場調研，企業發現硅樹脂和硅橡膠領域對產品質量和性能有特殊要求，他們便立即調整產品配比，通過提升硅酸鈉純度和穩定性，滿足高端客戶需求。此外，企業還采用優化銷售流程、提高服務效率等措施，確保訂單處理及時準確，因此贏得客戶一致好評。
截至目前，企業累計銷售產品20.04萬噸，完成全年預算90%，較去年同期增加1.64萬噸。其中，10—11月，銷售固體硅酸鈉15500噸、液體硅酸鈉51458噸，開發客戶8家，高端市場占有率實現80%。
在這個“一季管兩年”的關鍵節點，海灣索爾維全體員工發揚“拼”的精神、保持“爭”的狀態，錨定目標、乘勢而上，以實實在在的成效，交出一份高質量的圓滿答卷。